വ്യാവസായിക സ്ക്രൂകൾ വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു

വ്യാവസായിക സ്ക്രൂകൾ വിവിധ രൂപങ്ങളിലും മാനദണ്ഡങ്ങളിലും നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. സ്റ്റീൽ അലോയ്കൾക്ക് ചൂട് ചികിത്സയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ വളരെ ഉയർന്ന സമ്മർദങ്ങൾ സസ്പെൻഡ് ചെയ്യാനുള്ള ഉയർന്ന കഴിവുണ്ട്, വ്യാവസായിക ഘടനകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഈ അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും ശുദ്ധമായ ഇരുമ്പിനെക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന ഗുണങ്ങളും, അത് വളരെ മൃദുവാണ്. തീർച്ചയായും, കാർബണിന് പുറമേ, മാംഗനീസ്, സിലിക്കൺ, സൾഫർ, ഫോസ്ഫറസ്, ചിലപ്പോൾ വനേഡിയം തുടങ്ങിയ സ്ഥിരതയുള്ള സംയുക്തങ്ങൾ (ഇലാസ്റ്റിറ്റി ആവശ്യമുള്ള സ്റ്റീൽ സംയുക്തങ്ങളിൽ വനേഡിയം ചേർക്കുന്നു) ഉരുക്ക് സംയുക്തങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്നു.
നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, ഷെഡുകൾ, പാലങ്ങൾ, ഡാമുകൾ, പവർ പ്ലാന്റുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സ്ട്രക്ചറൽ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും ഉപയോഗം വെൽഡിംഗ് ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്, അതായത് ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്. ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, ബീം എന്നിവയിൽ ചേരേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയെ ആശ്രയിച്ച്. ഓരോ കണക്ഷൻ രീതിക്കും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, അത് ഞങ്ങൾ ചുവടെ പരിശോധിക്കും.
ബിൽഡിംഗ് ബീം കണക്ഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ട്രക്ചറൽ സ്ക്രൂകൾ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, സാധാരണ ഗ്രേഡ് 10.9. ഗ്രേഡ് 10.9 എന്നാൽ സ്ട്രക്ചറൽ സ്ക്രൂവിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി സാന്ദ്രത ഏകദേശം 1040 N/mm2 ആണ്, മാത്രമല്ല ഇതിന് മൊത്തം സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ 90% വരെ താങ്ങാൻ കഴിയും. സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം കൂടാതെ ഇലാസ്റ്റിക് മേഖലയിലെ സ്ക്രൂ ബോഡിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.4.8 ഇരുമ്പ്, 5.6 ഇരുമ്പ്, 8.8 ഡ്രൈ സ്റ്റീൽ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഘടനാപരമായ സ്ക്രൂകൾക്ക് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഉൽപാദനത്തിൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ചൂട് ചികിത്സയും ഉണ്ട്.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകളിൽ നിന്നും നട്ടുകളിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമായി, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും DIN931 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് ഹാഫ് ഗിയറുകളായി, DIN933 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് ഫുൾ ഗിയറുകളായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഷഡ്ഭുജ സ്ക്രൂകൾ ലളിതമാണ്, സാധാരണയായി DIN6914 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. സ്ട്രക്ചറൽ സ്ക്രൂകൾക്ക് DIN934-ലേക്ക് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹെക്‌സ് നട്ടുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ മാംസവും ഉയരവും ഉണ്ട്, ഉയർന്ന സ്ട്രെസ് പ്രതിരോധം പ്രകടമാക്കുന്നു, ഇത് DIN6915 ലേക്ക് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ നിർമ്മാണത്തിന്റെ സ്ക്രൂകൾ 10HV എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അവ സാധാരണയായി മെച്ചപ്പെട്ട പാരിസ്ഥിതിക തുരുമ്പ് പ്രതിരോധത്തിനോ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡീപ് ഫോസ്ഫേറ്റിംഗിനായി മാറ്റ് ബ്ലാക്ക് ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ആണ്. ക്രോം മാറ്റ് സിൽവർ, രണ്ടും മെറ്റാലിക് ഫിനിഷോടുകൂടിയതാണ്. അവ സിങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നല്ല പാരിസ്ഥിതിക പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.